近日,由苏州领跑者能源科技有限公司(以下简称“领跑者能源”)承建的“焦作市米奇食品饮料有限公司余热回收系统改造项目”圆满竣工并顺利通过验收。该项目采用EMC(合同能源管理)模式,系统化回收锅炉烟气余热、生产车间热排余热及制冷系统废热,成功转化为生产工艺用热与锅炉高温补水,标志着领跑者能源在食品加工行业节能服务领域实现重大项目落地,也为国内休闲食品行业绿色低碳转型提供了可复制、可推广的标杆范例。
一、项目背景:响应“双碳”战略,推动食品行业节能降耗
焦作市米奇食品饮料有限公司(以下简称“米奇食品”)作为国内知名的休闲食品生产企业,长期致力于高品质、健康化食品的研发与生产。在产能持续扩大、产品竞争力不断提升的同时,企业积极响应国家“双碳”战略与绿色制造号召,主动探索生产环节的节能降耗路径。
锅炉房余热、冷水系统及工艺生产供热环节作为食品加工企业的用能核心,长期存在低品位余热未充分回收、能源利用效率有待提升等问题。领跑者能源科技凭借在工业余热回收领域深厚的技术积累与成熟的EMC模式运营经验,为米奇食品量身定制了一套“多源回收+智能调控+云端运维”的一体化解决方案,将废弃热能精准转化为生产所需热源,实现能源的闭环利用与能效全面提升。
二、项目成果:经济效益与环境效益双赢,节能效益超1600万元
本项目通过高效换热装置、智能控制系统与多源余热协同回收工艺,对米奇食品厂区内锅炉烟气余热、生产车间热排余热及制冷系统废热进行系统化回收与梯级利用,精准对接生产工艺用热与锅炉高温补水需求,形成“废热回收—热能转化—生产供热”一体化能源利用闭环。
核心成果包括:
1.经济效益突出: 项目投运后,综合节能效益超过1600万元,米奇食品在零前期投入的前提下,通过节能效益分享实现显著降本增效,投资回报周期短,长效收益可观。
2.环境减排贡献: 大幅减少锅炉烟气及工艺热排的直接排放,降低生产环节碳排放强度,助力企业实现绿色制造与清洁生产目标。
3.系统运行智能稳定: 通过物联网平台实时监测热能回收效率与生产用能需求,实现全自动动态调控,在保障生产工艺稳定性的同时,大幅降低运维复杂度与人工成本。
三、技术亮点:领跑者能源科技的核心创新力
本项目体现了领跑者能源科技在工业节能领域的三大技术优势:
1.多源余热协同回收: 针对食品行业湿热排放特点,采用防腐高效换热装置与防堵技术,系统化回收多台锅炉烟气余热、生产车间热排余热及制冷系统废热,确保能源转化效率最大化。
2.智慧能源耦合控制: 通过物联网平台实时监测余热回收效率与用能需求,动态调节系统运行策略,实现能源供需精准匹配,避免能源冲突与设备损耗。
3.绿色工艺整合与EMC模式成熟运营: 将废热回收融入生产全流程,公司拥有完整的EMC项目管理团队,从能效审计、方案设计、投资建设到长期运维,全周期保障客户效益,形成“节能+环保+低门槛”双向多赢格局。
四、企业理念:以创新模式推动行业绿色变革
苏州领跑者能源科技有限公司始终秉持 “创新、务实、诚信、和谐” 的核心价值观,致力于通过技术模式双创新,助力工业企业节能降耗、绿色发展。公司依托由国内节能环保领域顶尖专家及高校科研团队组成的核心技术力量,已为食品、化工、纺织等多个行业提供EMC模式节能服务,形成了可复制、可推广的行业节能解决方案。
此次与米奇食品的成功合作,再次彰显了领跑者能源科技在复杂工业场景下能源循环利用的技术落地能力与项目执行力,也进一步验证了EMC模式在食品加工行业的适用性与经济性,为更多中小型企业参与绿色转型提供了可行路径。
五、未来展望:深化行业合作,共建绿色食品生态
以本次项目验收为起点,领跑者能源科技将与米奇食品持续拓展合作深度,进一步探索光伏耦合储能、工艺流程节能优化等综合能源服务,助力企业构建绿色工厂智慧能源体系,迈向“碳中和”长远目标。
领跑者能源科技将继续以技术为驱动、以模式为纽带,携手更多食品行业伙伴,将废弃能源转化为绿色动能,共同推动中国食品加工业的高质量、可持续发展。
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