余热制冷制热

余热制冷制热：将废弃能源转化为高效动力

  

余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。可进行工业余热回收的热源为：烟气余热，冷却水余热，循环水余热、蒸汽冷凝水、导热油余热、废汽废热水余热，化学反应余热，高温产品余热、炉渣余热、可燃废气和废料余热等。

对于-41~20℃的余热进行余热回收投资回收期2.5~3年，可以制取60℃采暖、洗浴热水。

对于20~60℃的余热进行余热回收投资回收期2~2.5年，可以制取采暖、洗浴热水、最高可制取95℃热水代替锅炉和可制取2公斤低压蒸汽（120℃）。

对于60~100℃的余热进行余热回收投资回收期2~2.5年，可以制取采暖、洗浴热水、可制取高温热水，余热制冷和可制取2公斤低压蒸汽（120℃），投资回收期在3年内。

对于100~150℃的余热进行余热回收投资回收期2~2.5年，可以制取采暖、洗浴热水、可制取高温热水，余热制冷投资回收期在2.5年内，最高可制取6公斤低压蒸汽（160℃）。

对于150~300℃的余热进行余热回收投资回收期2年，可以制取采暖、洗浴热水、可制取高温热水，余热制冷投资回收期在2.5年内，最高可制取6公斤低压蒸汽（160℃）。

对于300℃~1000℃的余热进行余热回收投资回收期2年内，可以制取采暖、洗浴热水、可制取高温热水，余热制冷投资回收期在2.5年内，可制取10公斤以上中压蒸汽（160℃以上），用于余热发电回收期在3~6年。

 

工业余热是未被充分利用的“沉睡宝藏”。我们通过先进技术，将其系统性地回收并转化为可直接使用的冷、热及动力，为企业实现显著的节能降本与绿色转型。

一、余热资源概述与价值

余热是工业生产过程中产生但未被合理利用的二次能源。其主要来源包括：

1．烟气余热（锅炉、窑炉、烘干机排放）

2．冷却介质余热（冷却水、循环水）

3．废汽废水余热

4．高温产品及炉渣余热

5．化学反应余热

6．可燃废气、废液余热

据统计，工业设备燃料消耗总量的16％～75％ 以余热形式流失，其中约60％ 具备极高的回收利用价值。有效回收余热，是工业节能降碳最直接、最经济的路径之一。

二、全温区余热回收经济性分析

我们提供覆盖－41℃至1000℃以上全温区的余热回收解决方案，投资回报明确，经济性显著。

三、核心技术解决方案

我们针对不同热源特性，提供定制化的高效回收技术。

（一）烟气余热回收系统

痛点：锅炉、定型机、窑炉等设备排烟温度高，能量损失约占其总能耗的15％或更多。

原理：通过特种换热器（如冷凝换热器、热管）或余热制冷机组，将烟气中的显热与潜热高效置换到水或溶液中。

解决方案：

1．制取热水：替代传统能源，满足生产生活用热。

2．余热制冷：驱动溴化锂或氨吸收式制冷机，生产7－12℃冷冻水，用于工艺冷却或空调。

3．冷热联供：一体化系统，同时满足制冷与制热需求。

4．制取蒸汽：回收高品质烟气余热，生产低压或中压蒸汽。

5．价值：实现能源回收，同时降低排烟温度，减轻后续环保处理负荷。

（二）冷却塔余热回收系统

痛点：中央空调或工艺冷却系统通过冷却塔将大量低温热（25－35℃）直接排入大气，造成能量浪费，且在夏季加重冷却塔负荷。

原理：采用高温热泵技术（卡诺逆循环），以少量电能为驱动，将冷却水中的低品位热量“泵送”至更高温度。

解决方案：从冷却塔回水或集水盘中提取热量，制取45－63℃的高品质热水。

优势：

1．高效节能：制热效率（COP）可达3－6，能耗仅为电锅炉的1／3至1／4。

2．双重收益：在制取热水的同时，降低了冷却塔的进水温度和负荷，提升主机能效。

3．安全便捷：并联安装，对原有系统影响极小，无需改动主机。

（三）空压机余热回收系统

痛点：空压机运行时，约70－94％的输入电能最终转化为热能，通常通过风冷或水冷系统排放，造成巨大浪费。

原理：在空压机油气冷却回路中加装高效板式换热器，回收润滑油中的高温热量（通常85－102℃）。

解决方案：将回收的热量用于制取50－65℃的生产或生活热水，完全或部分替代原有热水锅炉。

价值：

近乎零成本的热水：回收空压机运行产生的“副产品”热量。

改善空压机运行：提升冷却效果，降低排气温度，有利于延长设备寿命和减少故障。

减排环保：减少为制热而产生的化石燃料消耗或电耗。

（四）蒸汽凝结水余热回收系统

痛点：蒸汽在用汽设备中释放潜热后形成的凝结水（通常80－100℃）含有大量显热，直接排放或仅部分回收导致能量与水资源的双重浪费。

原理：通过密闭式凝结水回收装置，将高温凝结水及其携带的闪蒸汽一并加压输送回锅炉房或热水箱。

解决方案：

1．直接回用：作为锅炉给水，节省燃料和软水处理费用。

2．间接换热：通过换热器预热工艺用水、采暖回水或生活用水。

优势：

1．节能节水：最大限度回收热量和水资源。

2．系统安全：密闭回收防止氧气再次溶入，减轻管道和设备腐蚀。

3．运行稳定：消除“汽阻”、“水击”等问题，保障蒸汽系统平稳运行。

四、我们的核心价值

我们不仅是设备提供商，更是工业能源系统综合节能服务商。我们提供：

（一）精准诊断：深入现场审计，量化余热资源与回收潜力。

（二）定制设计：根据温度、工况、需求，设计最优技术耦合方案。

（三）项目总包：提供从设计、施工到调试、运维的全链条服务。

（四）效益保障：以清晰的投入产出分析，确保项目达到预期的经济效益与节能目标。

通过将废弃的余热转化为有价值的能源，我们助力企业降低运营成本，提升竞争力，同时履行环保责任，共同迈向绿色制造的未来。